一、垃圾焚燒廠超低排放趨勢(shì)

環(huán)保、生態(tài)破壞嚴(yán)重，國(guó)家高壓態(tài)勢(shì)持續(xù)

超低排放是各類(lèi)污染型生產(chǎn)企業(yè)的必由之路

垃圾焚燒廠必須以綠色生產(chǎn)、藍(lán)色能源重新示人

垃圾焚燒廠三廢中，廢水排放最直接、污染最快速、破壞最嚴(yán)重

必須以最環(huán)保的理念、最適宜的技術(shù)、最生態(tài)的方式處理處置垃圾焚燒廠各類(lèi)廢水

二、垃圾焚燒廠污廢水分類(lèi)

垃圾焚燒廠一般健在遠(yuǎn)離市政管網(wǎng)和有接納水體的偏遠(yuǎn)地區(qū)，垃圾焚燒廠采取超低排放后，會(huì)增加濕法脫酸廢水（洗煙廢水）和煙囪脫白廢水，使得廢水種類(lèi)達(dá)到七八種：

1.滲濾液水質(zhì)水量最不穩(wěn)定，處理措施最復(fù)雜；

2.洗煙廢水TDS濃度最高，處理難度最大；

3.煙囪脫白廢水水量最大，單一高氨氮型污染，需要采用最新處理技術(shù)；

4.冷卻塔排污水、生活污水、垃圾通道卸料平臺(tái)飛灰車(chē)間等沖洗水、化水濃水、鍋爐聯(lián)排定排廢水等都需進(jìn)行統(tǒng)籌分類(lèi)。

三、處理及回用的技術(shù)可行性分析

廢水處理后可供回用水點(diǎn)情況表


滲濾液產(chǎn)生量波動(dòng)較大，夏季量大、溫度高、濕度大發(fā)酵徹底、污染物濃度高；冬季量小、溫度低、蒸發(fā)量大、污染物濃度稍低。滲濾液物化性質(zhì)突出：墨黑色不透明，惡臭性氣體，弱酸性，懸浮物濃度高。滲濾液成分復(fù)雜：有機(jī)物種類(lèi)多大77種，氨氮濃度高，鹽分高，且含大量重金屬。

常州2013-2014年滲濾液站原液統(tǒng)計(jì)情況表

mg/l


常規(guī)工藝可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)水水質(zhì)滿足回用要求《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》（GBT19923-2005）冷卻用水標(biāo)準(zhǔn)；

采用NF+RO深度處理工藝，產(chǎn)水回收率低于65%，濃水無(wú)法全量回用；

采用NF+RO深度處理工藝，污染物全部集中在濃水側(cè)，品質(zhì)差，回用難度大；

采用NF+RO深度處理工藝，沒(méi)采取必要預(yù)處理，膜濃水側(cè)易形成硬度結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn)，運(yùn)行維護(hù)困難，膜更換頻繁。

（一）軟化除硬技術(shù)


優(yōu)點(diǎn)：軟化去除硬度，RO運(yùn)行環(huán)境改善，提高膜通量和產(chǎn)出水水質(zhì)，延長(zhǎng)膜壽命期

缺點(diǎn)：堿度由生化單元提供，生化單元運(yùn)行好壞決定軟化效果。

光大鎮(zhèn)江項(xiàng)目深度處理工藝采用UF+化軟+MSF+RO技術(shù)，產(chǎn)水回收率75%，RO通量15l/(m2.h)，濃水中硬度低于30mg/l。

（二）高壓反滲透技術(shù)


光大南京項(xiàng)目深度處理工藝采用NF+RO+軟化+SMF+DTRO工藝，針對(duì)NF和RO濃水采用軟化和SMF過(guò)濾技術(shù)，產(chǎn)水回收率78%。

優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)水回收率進(jìn)一步提高，濃水量?。?br />
缺點(diǎn)：工藝復(fù)雜，軟化堿度不足，需額外補(bǔ)充，運(yùn)行費(fèi)用高。

（三）蒸發(fā)技術(shù)（SCE）

優(yōu)點(diǎn)：利用滲濾液產(chǎn)生沼氣浸沒(méi)燃燒，熱能利用充分，能耗低，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，運(yùn)行維護(hù)方便；

缺點(diǎn)：沼氣需脫硫除濕，若計(jì)算沼氣費(fèi)用，運(yùn)行成本高（折合天然氣50Nm3/m3滲濾液）。

高壓反滲透技術(shù)（DTRO/STRO）

水質(zhì)特點(diǎn)：該廢水來(lái)自煙囪前的濕法脫硫，以氯化物和硫酸鹽為主，TDS濃度高達(dá)20000mg/l。

技術(shù)措施：以脫鹽為主，由于鹽分過(guò)高，普通RO膜難以運(yùn)行，可采用高壓DTRO，產(chǎn)水進(jìn)冷卻塔循環(huán)水池，濃水進(jìn)滲濾液蒸發(fā)系統(tǒng)。


氣相脫氨膜處理技術(shù)

水質(zhì)特點(diǎn)：該廢水來(lái)自煙囪脫白降溫過(guò)程冷凝水，水量為入爐垃圾量的60-70%。污染物為單一氨氮（SNCR脫硝過(guò)程的氨逃逸），濃度最高達(dá)5000mg/l；

技術(shù)措施：有氨吹脫、負(fù)壓蒸氨、水洗蒸氨、生物法以及氣相膜法脫氨（氨脫氣膜）工藝，其中氨脫氣膜具有技術(shù)先進(jìn)、設(shè)備集成度高、占地面積小、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)，氨脫氣膜產(chǎn)水進(jìn)入RO膜，進(jìn)一步提純，產(chǎn)水回冷卻塔循環(huán)水池，濃水進(jìn)入滲濾液DTRO膜再濃縮。

膜脫氨原理：氨氮在水中存在一個(gè)離解平衡，廢水中pH提高或者溫度上升時(shí)，上述平衡將會(huì)向右移動(dòng)，氨根離子NH4+變成游離的氣態(tài)氨NH3，這時(shí)氣態(tài)氨NH3可以通過(guò)中空纖維表面的微孔從殼程中的廢水進(jìn)入管程的堿吸收液相，被酸吸收立刻又變成離子態(tài)的NH4+。

機(jī)械澄清+RO處理技術(shù)

水質(zhì)特點(diǎn)：該廢水來(lái)自工業(yè)冷卻塔循環(huán)排污水，以鹽分、懸浮物和氨氮為主；

技術(shù)措施：采用混凝沉淀方法和機(jī)械澄清池去除懸浮物，采用反滲透進(jìn)一步濃縮，產(chǎn)水直接回循環(huán)水池，濃水進(jìn)入滲濾液高壓DTRO系統(tǒng)。

四、處理及回用的經(jīng)濟(jì)合理性分析

1000t/d入爐垃圾焚燒廠污廢水處理及回用經(jīng)濟(jì)分析


投資費(fèi)用分析：污廢水處理后全部回用投資費(fèi)用為2100萬(wàn)元；

投資收益分析：污廢水全部處理和處置年增加直接運(yùn)行成本500萬(wàn)元（年負(fù)荷60%），年節(jié)省支出860萬(wàn)元，兩項(xiàng)合計(jì)年增加收益360萬(wàn)元，6-7年后收回投資；

社會(huì)及環(huán)境效益分析：實(shí)行垃圾焚燒廠污廢水全量回用，減少了水資源利用、避免因污水排放產(chǎn)生的污染，可以有效促進(jìn)行業(yè)健康發(fā)展和廠社和諧，解決了政府和社會(huì)難題。