由于產(chǎn)品的普及化與應(yīng)用范圍越來越廣泛，因而可靠性的要求得以受到重視。國際主要LED大廠均有一套獨立的驗證標(biāo)準(zhǔn)，本文主要站在LED制造者或使用者的立場來探討對應(yīng)不同的使用環(huán)境與場所，較具有效益的可靠性試驗項目以及這些試驗的基本原理，可做為制造者依據(jù)不同產(chǎn)品類別選擇較有效益的可靠性試驗，也可作為平時生產(chǎn)抽樣檢驗之用。

零件可靠性試驗

LED零件結(jié)構(gòu)可概分為表面黏著型（SMD）與插件型（DIP）兩大類別。LED零件與一般IC封裝所使用材料不同，但結(jié)構(gòu)相近且較簡易。LED零件的主要可靠性試驗可分為：可靠性試驗預(yù)處理流程、環(huán)境壽命試驗、焊錫性、耐熱性、靜電（ESD）等項目，并于試驗前后以光學(xué)特性量測計算其光學(xué)特性衰退情形做為判斷基準(zhǔn)。依使用環(huán)境與區(qū)域不同，得以選擇適當(dāng)?shù)脑囼烅椖窟M行驗證。

可靠性試驗預(yù)處理流程（Pre-conditioning）

預(yù)處理流程適用于SMD型LED，其目的系仿真LED零件在系統(tǒng)廠組裝過程，并且使用較嚴(yán)苛條件，迫使零件吸濕后進行熱應(yīng)力試驗，是執(zhí)行LED零件可靠性試驗的標(biāo)準(zhǔn)前處理作業(yè)流程。5cycle溫度循環(huán)試驗（圖一）目的是模擬使用前包括運輸或篩選任何可能的早夭風(fēng)險，經(jīng)過高溫烘烤后（Baking）再將零件置入濕氣環(huán)境中，一般吸濕條件對SMD型LED來說通常采用Level 3做為驗證標(biāo)準(zhǔn)，對戶外使用與高可靠性需求的LED零件則采Level 1做為驗證標(biāo)準(zhǔn)。說明如圖一所示。