近年來，氨法脫硫技術倍受大家的關注，其工藝簡單，前期投資少，日常維護量少，脫硫產物為化肥，其運行費用可通過副產物銷售大幅度降低。

1、反應原理

該脫硫原理為噴霧吸收法，霧化的氨水與煙氣中的SO2直接接觸進行氣-氣換熱和瞬時化學反應，反應過程為：

SO2+H2O=H2SO3

H2SO3+NH3=NH4HSO3

NH4HSO3+ NH3=(NH4)2SO3

2(NH4)2SO3+O2=2(NH4)2SO4

2、工藝流程

（1）吸收系統(tǒng)：由煙道來的燒結尾氣先進入脫硫塔塔頂，由5%氨水噴淋洗滌、吸收，90%的SO2被脫除，含硫量達到146mg/m3以下，然后在引風機抽吸下經大煙囪排入大氣。稀氨水由液氨槽車運來的液氨稀釋配置，存入5%氨水貯槽，由噴氨泵打入脫硫塔頂進行霧化吸收。塔底吹入壓縮空氣進行氧化，

（2）蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)：吸收SO2后的塔底吸收液為濃度約24%的硫酸銨溶液，由副產品輸送泵送出，先進入過濾器濾除其中所含雜質，然后進入蒸發(fā)系統(tǒng)的一效加熱器被蒸汽加熱到90℃左右，加熱蒸發(fā)出來的氣液混合物進入一效分離器，一效分離器內分離出的二次蒸汽進入二效分離器作為二效加熱的熱源。分離出的液體一部分通過一效循環(huán)泵打到一效加熱器進行循環(huán)加熱，一部分進入二效加熱器進一步二次蒸發(fā)。二效分離器分離出的二次蒸汽進入表面冷凝器，經冷卻后冷凝液回廠污水處理系統(tǒng)。分離出的液體一部分通過二效循環(huán)泵打到二次加熱器循環(huán)加熱，一部分（濃度在45%-50%）流入結晶槽。蒸發(fā)系統(tǒng)采用真空蒸發(fā)，真空度為0.09MPa。

（3）干燥包裝系統(tǒng)：結晶槽內分離的硫胺結晶及少量母液排放到離心機內進行離心分離，濾除母液。離心分離出的母液與結晶槽溢流出來的母液一同自流回母液槽，經母液泵打到蒸發(fā)系統(tǒng)循環(huán)蒸發(fā)，經從離心機分離出的硫胺結晶，由螺旋輸送機送至沸騰干燥器，經熱空氣煩躁后進入硫胺貯斗，然后稱量包裝送入成品庫。

沸騰干燥器用的熱空氣是由送風機從室外吸入空氣經熱風器用低壓蒸汽加熱后送入，沸騰干燥器排出的熱空氣經旋風除塵器捕集夾帶的細粒硫胺結晶后，由排風機抽送至濕式除塵器進行再除塵，最后排入大氣。

3、氨水脫硫的優(yōu)點

（1）脫硫效率高，可達到90%，能保證環(huán)保排放要求；

（2）工藝流程結構簡單，設備數(shù)量少，占地面積小，節(jié)省投資；

（3）吸收操作簡單，日常維護量少，操作環(huán)境佳；

（4）副產品為高效化肥，其銷售收入可抵脫硫劑和運行費用，經濟效益好；

（5）氨水法脫硫不產生二次污染，無廢渣、廢氣排放，對改善環(huán)境又重要意義。

隨著SO2對環(huán)境污染越來越嚴重，國家環(huán)保局對發(fā)電、冶煉行業(yè)煙氣SO2排放嚴格控制，氨法技術已成為一股潮流，其投資省、運行成本低，同時顯著的經濟、社會、環(huán)境效益的特點，使其得到迅速發(fā)展。