1、 螺桿式空壓機工作原理分析

螺桿式空壓機在空氣進入前，由過濾器將大氣中的灰塵、雜質(zhì)過濾。干凈的空氣通過進氣控制閥到達壓縮機主機，并與冷卻潤滑油充分混合進行壓縮。含油氣體經(jīng)過壓縮后排出，一系列處理后通過油氣精分離器得到含油量較少的壓縮空氣。當(dāng)空氣被壓縮到規(guī)定的壓力值時，壓縮空氣被最小壓力閥排放至冷卻器，冷卻之后的壓縮空氣可以使用。

在吸氣過程中，螺桿式空壓機在進氣側(cè)的吸氣口，能夠保障壓縮室有足夠的空氣吸入。進氣過程中主要依靠調(diào)節(jié)閥的控制，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，吸收的空氣量最大，排氣結(jié)束時，齒溝則處于真空狀態(tài)。在氣體封閉、運輸過程中，主副轉(zhuǎn)子的齒峰會與機殼形成密封的空間，以保障空氣被密封在齒溝之內(nèi)，不能與外界溝通。緊接著，兩個轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動，齒溝和齒峰在吸氣端吻合，從而將氣體引入排氣端。在壓縮及噴油過程中，排氣口的齒溝同齒合面的距離越來越小，這樣整個密閉空間內(nèi)的壓強不斷減小，以保障齒溝內(nèi)的氣體就處于被壓縮的狀態(tài)。

2、 螺桿式空壓機常見故障的原因及應(yīng)對辦法

2.1 螺桿式空壓機難以啟動

當(dāng)螺桿式空壓機出現(xiàn)電氣故障燈亮的情況，并無法啟動時，首先需要對保險絲、電動機以及熱繼電器等設(shè)備進行檢查，確保這些設(shè)備處于正常運行的狀態(tài)，如果存在問題、隱患，需要及時采取相關(guān)辦法對這些設(shè)備進行更換。然后再檢查壓力溫度傳感器、啟動按鈕，如果出現(xiàn)斷線或者是接觸不良，就需要對其進行進一步檢修。此外，對控制器程序進行檢測，如果是程序性錯誤，就需要對電源的相序進行改變。最后，對機體進行檢查，如果用外力推動機體仍然不能轉(zhuǎn)動，就需要讓廠家直接進行處理。

2.2 運轉(zhuǎn)電流數(shù)值超過正常范圍

當(dāng)運轉(zhuǎn)電流超過正常范圍時，壓縮機就會自動跳閘，因此首先需要對傳動皮帶進行檢查，皮帶過松就可能引起空轉(zhuǎn)，是電流聲高，將皮帶抽緊即可解決故障。還可以對油氣分離器進行檢查，確定其中使用的潤滑油符合相關(guān)規(guī)定，一旦使用了不合規(guī)格的潤滑油，就很容易導(dǎo)致油氣分離器出現(xiàn)故障，需要更換合適的潤滑油。此外，如果排氣壓力數(shù)值較高，還應(yīng)當(dāng)對控制器的壓力設(shè)置進行檢查，通過調(diào)節(jié)壓力設(shè)置，使其內(nèi)部處在正常的壓力范圍內(nèi)。最后，壓縮機本身產(chǎn)生的故障也會導(dǎo)致電流數(shù)值超過正常范圍，因此需要對壓縮機能否正常運轉(zhuǎn)進行檢查。