高精度的全自動造型機帶來的優(yōu)點減少對鑄件后處理的要求，這意味著降低成本；主油缸活塞行程十分精確能生產(chǎn)出薄壁鑄件，這意味著減少鑄件重量。在展覽會上，我公司公司還展出了GFD Gompac 530系列動態(tài)預緊實、高壓壓實終緊實的全自動水平造型機。動態(tài)預緊實的特點是砂型緊實度在型腔部位高而朝砂型背面方向逐漸降低。高壓壓實則反之。將兩者相結合就使整個砂型緊實度既高又均勻。該機在動態(tài)預緊實方面采用了一項新技術：折線型的升壓曲線，其特點是開始升壓速率很低，而隨后升壓速率增大以達到較高的氣體壓力。這樣既能使型砂能很好地充填很深的吊砂部位又能得到有效的預緊實。型砂的終緊實是用柔性壓實進行高壓壓實來完成。目前在世界各國的鑄造廠中已由300多套Georg Fischer Disa公司的水平分型沖擊造型系統(tǒng)在運行著。

         全自動造型線的鑄造：就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程?，F(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎工藝。 鑄造生產(chǎn)的毛坯成本低廉，對于形狀復雜、特別是具有復雜內(nèi)腔的零件，更能顯示出它的經(jīng)濟性；同時它的適應性較廣，且具有較好的綜合機械性能。