余熱余壓利用工程主要是從生產(chǎn)工藝上來改進(jìn)能源利用效率，通過改進(jìn)工藝結(jié)構(gòu)和增加節(jié)能裝置以較大幅度的利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的勢能和余熱。目前，余熱余壓利用技術(shù)主要有高溫余熱的利用、中溫余熱的利用、低溫余熱的利用及余壓利用技術(shù)。
 1、高溫余熱的利用 
 鋼鐵行業(yè)的煙氣，工業(yè)窯爐產(chǎn)生的廢氣、機械工業(yè)鍛件加熱爐的煙氣和熱處理爐的排氣等，溫度都很高（650-1000℃）。具有很高的熱值；另外，高溫固體（如煉焦?fàn)t）的熾熱焦炭、鍋爐煤渣、煉鋼廠的鋼坯以及生產(chǎn)或深加工的管件等也含有高溫余熱。其高溫余熱的熱量利用途徑主要有余熱發(fā)電、空氣預(yù)熱、進(jìn)料預(yù)熱、余熱鍋爐給水等。
 2、中溫余熱的利用 
 中低溫余熱是指溫度介于650～200℃的余熱鍋爐，由于中溫余熱的溫度比高溫余熱要低，傳熱效率也要差，其資源多數(shù)作為預(yù)熱鍋爐給水或預(yù)熱鍋爐補充水的熱源，一般利用排污膨脹器回收余熱；引入換熱器加熱給水。
 3、低溫余熱的利用
 低溫余熱一般溫度低于200℃的煙氣和低于100℃的液體，大多數(shù)的輕工、化工、紡織、印染、制藥、食品等行業(yè)，都有一些蒸發(fā)、干燥、蒸煮、漂洗等設(shè)備，這些設(shè)備的絕大部分熱損失（排氣、排煙）都是以低溫余熱的形式排放到大氣中或水中、這些低溫余熱資源的特點是溫度一般較低（200℃以下），但排出量非常大，因此，對大量低溫余熱的回收利用是節(jié)約能源工作的關(guān)鍵問題之一。而主要利用方式有冷凝水的余熱利用、熱管和熱泵技術(shù)等。新型低溫余熱利用形式還有通過吸收式制冷空調(diào)，吸附式制冷空調(diào)將低溫?zé)崃哭D(zhuǎn)化成冷量，用于供冷。
 4、余壓利用
 鋼鐵行業(yè)的煙氣，工業(yè)窯爐產(chǎn)生的廢氣，不僅含有高溫的余熱資源可以利用，還含有較高的壓力。而這些資源主要利用氣體在降壓降溫過程中的壓差能量及熱能驅(qū)動透平膨脹機做功，將壓差能轉(zhuǎn)化為機械能。根據(jù)余壓的來源及用途不同，“余壓利用”技術(shù)可分為“高爐煤氣余壓發(fā)電（TRT）”和“過熱（或飽和）蒸汽余壓發(fā)電”。
 余熱余壓利用不僅節(jié)能，還有利于環(huán)境保護(hù)，是企業(yè)實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的新嘗試，隨著新技術(shù)的推廣，余熱余壓利用必將有著廣闊的應(yīng)用前景。但必須結(jié)合生產(chǎn)實際，盡量利用現(xiàn)有設(shè)備及環(huán)境，因地制宜，同時考慮能源利用效率。