我公司對(duì)2013年布袋除塵系統(tǒng)總結(jié)分為四類方法：按其規(guī)模和配置特點(diǎn)，可分為就地除塵系統(tǒng)、分散除塵系統(tǒng)和集中除塵系統(tǒng)；設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)流程、工藝設(shè)備的配置、廠房條件和除塵排風(fēng)量的大小等因索，分別選用。
(1) 分散除塵系統(tǒng)　分散除塵系統(tǒng)一般適用于同一工芝設(shè)備或同一生產(chǎn)流程的幾個(gè)相距較近的除塵排風(fēng)點(diǎn)，其除塵器和通風(fēng)機(jī)往往分散布置在產(chǎn)塵設(shè)備附近，是目前應(yīng)用較多的除塵系統(tǒng)。
① 利用廠房的空間位置布置除塵設(shè)備，對(duì)場(chǎng)地條件有較好的適應(yīng)性。
② 管路較短，分支管較少，布置簡(jiǎn)單，稍加調(diào)節(jié)系統(tǒng)阻力即能達(dá)到平衡。
③ 系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行效果比較可靠，可由生產(chǎn)操作人員兼管運(yùn)行，但捕集的粉塵回收和處理比較困難。
(2) 集中除塵系統(tǒng)　在產(chǎn)塵點(diǎn)多、相對(duì)集中、各點(diǎn)排風(fēng)量大，且有條件設(shè)置大型除塵設(shè)施時(shí)，可將一個(gè)或幾個(gè)相鄰車(chē)間或生產(chǎn)流程的除塵排風(fēng)點(diǎn)匯入大型除塵設(shè)備，形成集中除塵系統(tǒng)。圖所示為礦石破碎車(chē)間的集中除塵系統(tǒng)，共25個(gè)吸塵點(diǎn)，管道最遠(yuǎn)達(dá)100多米。集中除塵系統(tǒng)的特點(diǎn)如下所述。
① 處理能力大、連接的除塵排風(fēng)點(diǎn)多。集中除塵系統(tǒng)的處理能力每小時(shí)可高達(dá)幾十萬(wàn)立方米乃至上百萬(wàn)立方米，所連接的排風(fēng)點(diǎn)多達(dá)幾十個(gè)乃至近百個(gè)。
② 適于配用布袋除塵器、靜電除塵器等高效凈化設(shè)備，有利于減少對(duì)大氣環(huán)境的污染。
③ 由于除塵設(shè)備集中布置，排塵量大，有利于粉塵的統(tǒng)一處理和回收利用，并減少了二次揚(yáng)塵。要求設(shè)專職管理人員，實(shí)行集中管理，保持較高的維護(hù)管理水平。
④ 占地面積較大，管網(wǎng)和設(shè)備的初投資較高；運(yùn)行費(fèi)用比分散除塵器系統(tǒng)高。
⑤ 管網(wǎng)較復(fù)雜，阻力平衡、運(yùn)行調(diào)節(jié)比較困難。際塵系統(tǒng)運(yùn)行后一般做除塵系統(tǒng)配風(fēng)和調(diào)整。
(3) 就地除塵系統(tǒng)　就地除塵系統(tǒng)的除塵器直接坐落在掃塵點(diǎn)上，就地吸取、凈化含塵空氣。
為膠帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)就地除塵系統(tǒng)。袋式陳塵器直接安裝在受料點(diǎn)的密閉罩上，凈化后的空氣引入通風(fēng)機(jī)，然后排至室外。就地除塵系統(tǒng)的特點(diǎn)如下所述。
① 單點(diǎn)除塵，無(wú)吸塵罩、吸塵管路及卸塵裝置，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，布置緊湊，操作簡(jiǎn)便，維護(hù)管理方便。
② 可將除塵器、通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)等做成一體，構(gòu)成就地除塵機(jī)組。
③ 坐落在料倉(cāng)上或移動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備上的就地除塵機(jī)組也可不設(shè)排風(fēng)接口，凈化后的空氣直接放散在廠房?jī)?nèi)部，但機(jī)組必須具有很高的凈化效率，以確保排入室內(nèi)的空氣含塵濃度達(dá)到國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。
④ 外形尺寸小，處理的含塵氣體量也小；只適用于排風(fēng)量不大的揚(yáng)塵點(diǎn)。
⑤ 所捕集的粉塵直接卸放到工藝設(shè)備上，使粉塵直接回收利用，但是這會(huì)使物料的含粉率提高，增加了下道工序的揚(yáng)塵量，設(shè)計(jì)中應(yīng)予注意。
根據(jù)以上布袋除塵系統(tǒng)按照規(guī)模和配置特點(diǎn)，可以分為以上三種類型除塵系統(tǒng)為：就地除塵系統(tǒng)、分散除塵系統(tǒng)和集中除塵系統(tǒng)型。