轉筒干燥機（簡稱干燥機）是炭黑生產(chǎn)中濕法造粒機流程中的主要設備，經(jīng)過濕法造粒機造粒后的炭黑顆粒，由造粒機出口經(jīng)干燥機進料口進入干燥機轉筒，同時筒體外（火箱內(nèi)）通入的高溫尾氣燃燒氣，先在筒體外干燥筒進料端將筒體加熱，后在干燥筒出料部位進入筒體內(nèi)，向進料端方向吹動，與進入的濕炭黑移動方向相反，進入時溫度高達900~950 。隨著筒體連續(xù)轉動，被送進的濕炭黑經(jīng)過螺旋倒料板沿著筒體軸向移動，移動時被筒體內(nèi)百個以上的各型抄板不斷的多次翻動，拋起，在高溫環(huán)境中快速失去水分，干燥后（溫度至250~300 ）被拋送到出料口，送出筒外至篩選包裝流程。常州市力度干燥設備有限公司四期工程轉筒干燥機筒體內(nèi)徑3.3m，筒體長2.7m，轉速3.35r/min。處理量10t/h。干燥機投入使用后，出料箱下部環(huán)形密封處泄漏炭黑，每天泄漏量在50kg，嚴重影響生產(chǎn)環(huán)境且造成經(jīng)濟損失。干燥機出料箱環(huán)形密封彈簧片失效，鋼絲繩拉力不夠，安裝有誤差。重新更換出料箱環(huán)形密封，調節(jié)密封彈簧片上的螺栓及固定圈的壓緊位置。投入運行后，出料箱環(huán)形密封還是有炭黑泄漏。另外，干燥機出料接板下部積聚炭黑，炭黑從出料箱下部環(huán)形密封處漏出。干燥機出料箱結構見圖1。

實施改進措施，將干燥機的出料口延長至出料接板底部，并增加螺旋導板，將出料接板底部改為斜下坡，改進后的出料箱見圖2。

干燥后的炭黑粒子，經(jīng)出料口螺旋導板下料而不通過出料接板下料，徹底解決了炭黑的泄漏問題。每年可減少炭黑損失18t，并且公司的生產(chǎn)環(huán)境得到改善。